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聚氨酯胶粘剂在粘接作业中的应用
发表于:13年10月04日  分类:行业知识  浏览

1、涂胶
涂胶的方法有包括喷涂、刷涂、浸涂、辊涂等,具体方法就按胶的类型粘度和生产要求来决定了,主要是能保证胶层均与无缺胶无气泡。
剪切强度受胶层厚度(也可以说涂胶量)的影响比较大,一般在一定范围内如果胶层较薄而剪切强度较高,那基材表面凹凸不平的间隙不会被胶粘剂填满,会有空缺,粘接强度就比较低。此时如果适当增加胶层厚度,粘接强度还是没有提高,那一般认为,在搭接剪切样式承载负荷时,胶层及被粘接物自己变形,胶层被破坏成一种剥离状态,表现的剪切强度值被剥离力的作用降低了。

2、晾置
对于溶剂型聚氨酯胶粘剂来说,为了使胶粘剂中的溶剂大部分挥发,提高初粘力,需要在涂好胶后需晾置几分钟到数十分钟。
有必要时,还可以进行加热,进行鼓风干燥(如复合薄膜层压工艺),防止有较多的溶剂残留在胶中,使胶在固化过程中形成气泡,影响到粘接质量,对于无溶剂聚氨酯胶粘剂来说,涂胶后即可将被粘物贴合

3、粘接
这一步骤是将已涂过胶的被粘物粘接面贴合起来,也可使用夹具固定粘接件,保证粘接面完全贴合定位,必要时施加一定的压力,使胶粘剂更好地产生塑性流动,以浸润被粘物表面,使胶粘剂与基材表面达到最大接触。

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