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灌封胶的使用条件
发表于:14年07月22日  分类:行业知识  浏览

灌封胶的使用要哪些条件呢?对每一种装配件来说,在为它挑选胶粘剂时必须考虑到粘合件在所期望的整个使用期中,在使用条件下必须维持的强度。因此,为了要详细说明一种适用的胶粘剂,设计者必须了解需要满足的所有情况。通常,重要的是强度和耐久性要求,有关的这些因素在粘接体受力情况中讲到过。不同类型的胶粘剂对不同的应力及施力速率响应的差异范围很大。热塑性胶粘剂不适于结构应用,因其在支持较低的负载时就倾向于破坏,并且在受热时软化。热塑性胶粘剂是不能经受住长时间的振动应力,虽然在短时持续试验中它比热固性的显示出更大的强度。热塑性橡胶型胶粘剂通常具有高的剥强度,但其抗张强度和抗剪强度相对的低。相反,热固性树脂常常用作结构胶粘剂的基本组分。结构胶粘剂在常温下变成相对硬的胶粘层,而且保留其大部分的强度。因此,一般说来在要求高强度和高的耐破坏稳定性的场合,应用热固性结构胶粘剂是可取的。以热固性树脂或橡胶/树脂为主要万分的胶粘剂,同样适用于支持振动负荷,但对支持剥离应力或劈开应力其强度相对地差。在冲击负荷下,彩回弹性胶粘剂将证明比采用易碎的热固生胶粘剂更满意。

  

  另一个值得考虑的重要因素是胶粘剂所要求的有效应温度范围。通常粘合件的使用温度,是指胶层温度,而不是环境温度。粘合件的温度常常低于环境温度,特别是粘合件是间歇地或短时暴露于加热环境中时更是如此。在高温下所有胶粘都要不同程度地损失强度,且部分540胶粘剂软化或分解成无用的东西。在70°C以下有许多类热固性和热塑性胶粘剂都可使用;但在120°C时,只有少数热塑性胶粘剂(例如硅橡胶类),在间歇暴露在低的施力速率的情况下可仍能经受得住。在同样的情况下,大多数热固性胶粘剂都经受得住,而且在连续暴露时也会得到满意的结果。超过120°C,只适于采用具有更稳定的抗热性的热固性胶粘剂了,如酚醛/丁腈和环氧/酚醛。环氧化酚醛胶粘剂、三聚氰酸环氧胶粘剂、二苯酮四酸二酐固化的双酚A环氧胶粘剂,都能在200-260°C空气中使用。有机硅胶粘剂通常可在200°C长期使用,只是粘接强度不高。在350°C以上的温度可以彩聚酰亚胺、聚苯并咪唑、聚苯基喹噁啉和吡咙类的胶粘剂,聚酰亚胺可短时用于480°C,而聚苯并咪唑可短时用于°C。

 

  在-80°C许多胶粘剂由于发脆和内应力而导致粘合体内聚破坏。在零下温度的情况下,较可取的是选用可曲挠性胶粘剂(例如聚氨酯和环氧/尼龙)具有超过6.000N/cm2的抗剪切强度。

 

  除了温度之外,还有许多其它情况可能影响胶粘剂的强度和耐久性。很多胶粘剂在一定程度上受温度的影响,尤其在受力的条件下。温度对天然胶粘剂产品的影响常比对合成胶粘剂的大。对下列环境因素的影响也需要给予足够的注意。

 

  1、化学试剂;  2、热水和冷水;  3、油类;  4、溶剂; 5、液体流;  6、化学环境(如臭氧、酸气、盐雾); 7、外界气候和老化;  8、辐射(如阳光,X-射线、放射性、红外线); 9、生物(制剂)的影响(如天然胶粘剂由于其中有些万分对生物的滋养作用,容易受到霉菌、真菌、虫与啮齿类动物的侵害)。

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