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905加成型灌封胶
发表于:12年06月16日  分类:  浏览
一、产品介绍
SINWE® 905是一种低粘度阻燃性双组分加成型有机硅导热灌封胶,可以室温固化,也可以加热固化,具有温度越高固化越快的特点。本品在固化反应中不产生任何副产物,可以应用于PC(Poly-carbonate)、ABS、PVC等材料及金属类的表面。其阻燃性可以达到UL94-V0级。完全符合欧盟ROHS指令要求。
二、典型用途:
广泛用于有大功率电子元器件,对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源等。
三、固化前后技术参数:
性能指标
A组分
B组分
外观
白、黑、
深灰色流体
白色流体
粘度(cps)
6500~5500
5500~4500
A组分:B组分 重量比
1:1
混合后黏度 (cps)
6000~5000
可操作时间 (min)
120
固化时间 (min)
480
固化时间(min/80℃)
20
硬度(shore A)
60
使用温度范围(℃)
-60~200
导 热 系 数 W(m·K)
0.8
介 电 强 度(kV/mm)
≥27
介 电 常 数(1.2MHz)
3.0~3.3
体积电阻率(Ω·cm)
≥1.0×1016
线膨胀系数m/(m·K)
≤2.2×10-4
阻燃性能
94-V0
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。
四、使用工艺:
1、混合前,首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2、混合时,应遵守A组分: B组分 = 1:1的重量比。
3、一般而言,20mm以下的模压可以模压后自然脱泡,因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深,所以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡,应把混合液放入真空容器中,在0.08MPa下至少脱泡5分钟。
4、应在固化前后技术参数表中给出的温度之上,保持相应的固化时间,如果应用厚度较厚,固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80~100℃下固化15分钟,室温条件下一般需8小时左右固化。
注: 以下物质可能会阻碍本产品的固化,或发生未固化现象,所以,最好在进行简易实验验证后应用,必要时,需要清洗应用部位。
◆不完全固化的缩合型硅酮
◆胺(amine)固化型环氧树脂
◆白蜡焊接处理(solder flux)
 
五、注意事项:
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,但勿入口和眼。
3、存放一段时间后,胶可能会有所分层。请搅拌均匀后使用,不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使905不固化:
a、有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶。
b、硫磺、硫化物以及含硫的橡胶等材料。
c、胺类化合物以及含胺的材料。
在使用过程中,请注意避免与上述物质接触。
六、包装规格: 20Kg/套。(A组分10Kg +B组分10Kg)
七、贮存及运输:
1、本产品的贮存期为1年(25℃以下)。
2、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
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